Descripción del problema: un cliente industrial de los RSU tiene dentro de su planta una nave donde él mismo identifica la mayoría de los problemas de emisión de olor. La planta no tiene extracción adecuada y al estar a menos de 100 metros de la población necesita un tratamiento en su nave.
Datos clave del proyecto
| Parámetros iniciales | Datos |
|---|---|
| Emisión de los olores | Nave de tratamiento de residuos |
| Composición del olor | H₂S, NH₃, aminas y mercaptanos |
| Proceso emisor del olor | Tratamiento de los residuos |
| Dimensiones | 30 m × 20 m |
| Horario de funcionamiento | 24 horas / 365 días |
Proceso de trabajo Biothys
- Visita a las instalaciones para evaluar la situación.
- Diseño de la solución y selección del producto adecuado.
- Instalación del equipos MicrotecMax.
- Reuniones con la administración.
- Ampliación del tratamiento.
- Evaluación de la tasa de reducción de olores.
Datos clave del proyecto
| Tratamiento realizado | Datos |
|---|---|
| Número de dispositivos | 1 MicrotecMax |
| Producto utilizado | Exair® A8-h/VS |
| Consumo mensual de producto | 90 l |
| PLC e integración | Siemens S1200 |
| Tasa de reducción (estimación del cliente) | 75 % |
| Tasa de reducción (UNE-EN 13725) | 45 % (condiciones de medición inadecuadas) |
Descripción del tratamiento: Para solucionar el problema de olores en la nave se instaló 1 equipo MicrotecMax de nueva generación, diseñado para la difusión de micropartículas secas. La instalación se realiza con boquillas perimetrales por el interior de la nave pudiendo cubrir todo el perímetro de la nave con una sola máquina. Se utiliza el líquido neutralizante Exair® A8-h/VS, un compuesto de base aceite que actúa en menos de 3 segundos, ofrece alta remanencia y es seguro para los seres humanos, siendo desarrollado exclusivamente para Microtec.